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冷庫冷凝器腐蝕原因及防護方法?冷凝器是生產(chǎn)裝置的關(guān)鍵設(shè)備之一。冷凝器管材的腐蝕損壞嚴重影響了生產(chǎn)裝置的安全、穩(wěn)定、滿負荷運行。另外,當冷卻水與溫度較高的介質(zhì)換熱時(水多數(shù)走管程),水易結(jié)水垢,形成銹垢層,增加了熱阻,使換熱效率嚴重下降,滿足不了生產(chǎn)的需要。因冷凝器的損壞泄漏,常迫使機組降負荷運行,甚至停機,因此冷凝器的腐蝕防護工作至關(guān)重要。下面和順制冷小編為您詳細介紹冷庫冷凝器腐蝕原因及防護方法。
冷庫冷凝器腐蝕原因:
冷庫冷凝器在制作時,管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊,焊縫形狀存在不同程度的缺陷,如凹陷、氣孔、夾渣等,焊縫應(yīng)力的分布也不均勻。使用時管板部分與工業(yè)冷卻水接觸,而工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類、氣體、微生物都會構(gòu)成對管板和焊縫的腐蝕。研究表明,工業(yè)水無論是淡水還是海水,都會有各種離子和溶解的氧氣,其中氯離子和氧的濃度變化,對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外,金屬結(jié)構(gòu)的復雜程度也會影響腐蝕形態(tài)。因此,管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看,管板表面會有許多腐蝕產(chǎn)物和積沉物,分布著大小不等泡。以海水為介質(zhì)時,還會產(chǎn)生電偶腐蝕。雙金屬腐蝕也是管板腐蝕的一種常見現(xiàn)象。
針對冷庫冷凝器防腐問題,西方國家多采用高分子復合材料的方法進行保護。其具有優(yōu)異的粘著性能及抗溫、抗化學腐蝕性能,在封閉的環(huán)境里可以安全使用而不會收縮,特別是良好的隔離雙金屬腐蝕和耐沖刷性能,從根本上杜絕了修復部位的腐蝕滲漏,為冷凝器提供一個長久的保護涂層。
冷凝器的維護保養(yǎng)方法
1、風冷式冷凝器是以空氣作為冷卻介質(zhì)的,由于空氣中常有灰塵,部分灰塵會粘結(jié)在冷凝器翅片的外表面上,時間長了,會使冷凝器的散熱效果變差,特別是環(huán)境比較惡劣的地方,因此應(yīng)該定期進行清洗。清洗的方法是:單純的灰塵可以用壓縮機空氣等吹干凈,如果污物較多,應(yīng)采用無腐蝕作用的清洗劑清洗散熱管和翅片,達到改善散熱效果的目的。
2、對于水冷式冷凝器,主要是清除水垢的問題。清除周期依水質(zhì)而論,水質(zhì)差的至少每年清洗一次;水質(zhì)好的,可2~3年清洗一次。 小型水冷式冷水機配用套管式水冷冷凝器,可采用酸洗。具體的操作方法是:卸下冷凝器,放出積水,再向關(guān)內(nèi)注入10%的稀硫酸溶液,直到出水口有溶液流出位置。稀硫酸在冷凝器中停留20~30min后即可放出,如此反復兩三次,最后裝上冷卻水管與冷凝器的連接管,打開冷卻水閥沖洗10~20min,防垢和清洗工作即告結(jié)束。
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